Коллеги, поясню свое видение процесса.
olexsa писал(а): ↑27 сен 2022, 07:43
При формировании ТЗ предприятие указывает возможные режимы, объемы, что и где используется. И на основании этих данных выполняется проект.
Совершенно верно. Для этого, например, и существует ГОСТ 34.602 который описывает содержание ТЗ. Если требований недостаточно и содержательная часть в ТХ или ТЗ не достаточно раскрыта - запрос Заказчику. Именно об этом я писал..
kirillio писал(а): ↑26 сен 2022, 14:11
...если не вписались - вопросы к технологу. Ибо именно технолог должен выдавать требования к оболочкам и оценки режимов эксплуатации считать, это его хлеб.
- [+]
- Зачастую, проектировщики АТХ/АК этого не делают, пытаясь для ускорения процесс принимать решения самостоятельно, в следствии чего появляются подобные темы. Каюсь, грешен, сам так делал. Вину осознал. Больше так не делаю. :)
Последовательность действий при проектировании АТХ/АК (и при новом строительстве, и при реконструкции) регламентирована рядом нормативов. Например:
Стадии - Табл 1, ГОСТ Р 59793–2021
ТЗ - п.8.2, ГОСТ Р 56639—2015, в соответствии с ГОСТ 34.602 и разделом 7, ГОСТ Р 59795–2021.
Могут быть применены иные нормативы, использование которых задает тот, кто разрабатывает "ведущую марку" - раздел проекта, который задает основной вектор нормирования. Это может быть ТХ, ОВ, ВК, ЭС.. зависит от назначения того или иного предприятия.
Технолог или ответственный представитель Заказчика, выполняющий
функции технолога (это может быть главный инженер, представитель службы эксплуатации или иное
компетентное лицо) - именно эти люди обязаны произвести увязку требований и норм между разделами и сформировать для проектировщиков автоматизации из общего перечня требований "выжимку", касающуюся именно автоматизации.
- [+]
- Это в норме. На практике же, предел числовой последовательности заказчиков, предоставляющих добротно проработанное ТЗ уверенно стремится к нулю.
В моей практике часты случаи, когда пробелы в технологической части, в вопросах категорирования и расчета пожарных рисков, функциональной безопасности, нормирования проектных работ и пр. требований завязанных на смежные разделы, по умолчанию вменяются проектировщику автоматизации. Что ошибочно и может быть небезопасным.
Пример: проектировщик АТХ не обязан категорировать помещения по взрыво-пожароопасности или установку по зонам взрывоопасности, это не его функция. Это работа технолога, взаимодействующего с разработчиком мероприятий по ПБ, который моделирует риски и производит соответствующие расчёты. Технолог, с учетом
особенностей установки и
режимов работы и тех.эксплуатации формирует требования что где и как допустимо, а что нет. Поэтому, при всей очевидности
alex45 писал(а): ↑27 сен 2022, 09:38
мне можно применять как Exi, так и Exd
я, например, предположил наличие "подводных камней", которые сформулировал, перефразирую, в вопросах:
"кто это решил: вы или выдавший вам задание уполномоченный специалист?"
"режимы и особенности технической эксплуатации учтены при этом?"
Уважаемый
Ryzhij, справедливо заметил
Ryzhij писал(а): ↑26 сен 2022, 11:11
Контролировать состояние Exd в процессе эксплуатации и работать с оборудованием Exd несколько сложнее - надо организовывать "огневые работы" с непрерывным контролем среды в месте проведения работ или производить полное отключение оборудования.
Время на подготовительные и заключительные операции при работе с Exd тратится гораздо больше.
Отправлено спустя 13 минут 5 секунд:
alex45 писал(а): ↑27 сен 2022, 09:38
руководствоваться необходимо не ПУЭ, а сводом правил СП 423. ПУЭ - документ морально устаревший и обязательность применения ПУЭ вызывает большие сомнения.
Полностью согласен. Это было приведено в рамках абстрактизированного примера, "на пальцах". Подобная методика кочует от НД к НД, с рядом поправок и конкретизаций. Руководствоваться нормами и требованиями, предписанными тех.заданием, считаю естественным и необходимым. На разных объектах они различны.